Négyzet alakú lúgos elektrolízis folyamat
video

Négyzet alakú lúgos elektrolízis folyamat

Ennek a négyzet alakú AWE berendezésnek a hidrogéntermelési kapacitása akár 1000 Nm3/h cellánként. A hatalmas termelési kapacitás nemcsak egyes alkalmazási forgatókönyvek nagy hidrogénenergia-igényét elégíti ki, hanem elősegíti a nagy léptékű hidrogénenergia-ipar fejlődését is.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

1000 Nm³/h Square AWE berendezés

Előny
 

 

① Könnyen kezelhető és karbantartható

Hidraulikus extrudálással lezárt, a helyszínen szét- és összeszerelve, gyors karbantartási idővel

 

② Moduláris felépítés

Független egykamrás egység, bővíthető egycella és csatlakoztatható több cella

 

③ Alacsony energiafogyasztás

Zero-gap kialakítás, tiszta nikkel elektródák és nagy vezetőképesség

 

④ Nagy megbízhatóság

Kettős biztonsági biztosítás hidraulikus automata vezérléssel és többpontos mechanikus reteszeléssel, nagy szilárdságú mechanikus tartókerettel, valamint az egykamrás független folyadékbemenettel és -kimenettel az egyenletes hőmérsékleti mező biztosítása érdekében

 

Műszaki adatok és teljesítmény
 

 

1.Hidrogéntermelés 1000Nm³/h

A téglalap alakú AWE rendszer lenyűgöző teljesítményt nyújt, és egységenként akár 1000 Nm³/óra hidrogéntermelési sebességet is elér. Ez a figyelemre méltó kapacitás kettős célt szolgál: kielégíti az intenzív hidrogénigényt többféle felhasználási környezetben, és elősegíti a hidrogénenergia-piac szélesebb körű kiterjesztését.

 

2. Egyenáramú teljesítményfelvétel: 4,1-4,3 kWh/Nm³

A hatékony energiaátalakítás kulcsfontosságú mérőszám a lúgos víz elektrolizáló egységek teljesítményének értékelésében. Elektrolizátorunk egyenáramú villamosenergia-felhasználása 4,1-4,3 kWh/Nm³ között van, ami elősegíti a hatékony energiafelhasználást. Ez nemcsak a hidrogén-előállítás költségeit csökkenti, hanem a fenntartható, tiszta energiafejlesztés elveivel is összhangban van.

 

3. A hidrogén tisztasága a tisztítás előtt több mint 99,8%

Ez a négyzet alakú AWE készülék garantálja a 99,8%-ot meghaladó tisztítás előtti hidrogéntisztaságot, így a hidrogén minősége megfelel a különféle alkalmazási követelményeknek.

 

4. A tisztítás után a hidrogén tisztasága több mint 99,999%.

A kifinomult tisztítási módszereket kihasználva az elektrolizátor 99,999%-nál nagyobb tisztítás utáni hidrogéntisztaságot ér el. Ez a magas tisztasági szint széles körben alkalmazható olyan ágazatokban, mint az üzemanyagcellák és az energiatermelés, elősegítve a tiszta energia megoldások fejlődését.

 

5. Üzemi nyomás: 0,5 MPa

Ez a négyzet alakú AWE rendszer 0,5 MPa üzemi nyomáson működik, ami olyan technológiai áttörést jelent, amely növeli az elektrolizátor kimeneti nyomását. Ez nem csak a berendezés biztonságos működését garantálja, hanem sokoldalúvá teszi a hidrogén alkalmazási forgatókönyveinek széles skálájához, ezáltal kiszélesíti a hidrogén felhasználási területét a különböző területeken.

 

6. Üzemi hőmérséklet: 85±5 fok

Az elektrolizátor 85±5 fokos optimális hőmérsékleti tartományban működik, ideális feltételeket teremtve a hatékony hidrogéntermeléshez. Ez a stabil és rugalmas működési hőmérséklet-tartomány hozzájárul a hidrogén kibocsátásának és minőségének javulásához, elősegítve a jobb termelési hatékonyságot.

 

7. Teljesítmény-ingadozási tartomány: 10-120%

Az AWE eszközt úgy tervezték, hogy képes legyen kezelni a teljesítmény-ingadozások széles skáláját, és megbízhatóan működik olyan körülmények között, amelyek névleges kapacitásának 10%-a és 120%-a között változnak. Ez a különféle áramellátási forgatókönyvekhez való alkalmazkodóképesség jelentősen növeli a berendezés rugalmasságát és megbízhatóságát.

 

8. Hidegindítási idő Legfeljebb 35 perc, melegindítási idő Kevesebb vagy egyenlő, mint 5 perc

Ez az elektrolizátor hidegindítást 35 perc alatt, melegindítást pedig mindössze 5 perc alatt ér el. Az ilyen gyors indítási képességek növelik a berendezés reakciókészségét, így kiválóan alkalmasak a gyakori indítást és leállítást igénylő alkalmazásokhoz, ezáltal fokozva alkalmazkodóképességét a dinamikus működési környezetekben.

 

9. Tervezett élettartam: 8000h

Az 1,000 Nm³/h-s AWE rendszer alapos tervezési és tesztelési fázisokon ment keresztül, és akár 8,000 órás várható élettartammal büszkélkedhet. Ez a robusztus felépítés minimálisra csökkenti a berendezések gyakori cseréjének szükségességét, és csökkenti a karbantartási költségeket, így megbízható és költséghatékony megoldást kínál a felhasználók számára.

 

Név

Paraméter

Hidrogéntermelési kapacitás (Nm³/h)

1000

DC energiafogyasztás (kWh/Nm³)

4.1~4.3

Hidrogén tisztaság (tisztítás előtt)

99,8% vagy nagyobb

Hidrogén tisztaság (tisztítás után)

99,999% vagy nagyobb

Üzemi nyomás (MPa)

0.5

Üzemi hőmérséklet (fok)

85±5

Energiafogyasztási tartomány

10~120%

Hidegindítási idő (perc)

35-nél kisebb vagy egyenlő

Forró indítási idő (perc)

5-nél kisebb vagy egyenlő

Éves munkaidő (h)

8000

 

Hatály
 
1

Energia állomás:Hidrogén üzemanyag biztosítása üzemanyagcellákhoz a tiszta energia fejlesztésének támogatása érdekében.

2

Ipari cél:Ipari hidrogéntermelésre használják, hogy kielégítsék a hidrogén iránti keresletet az ipari gyártás különféle formáiban.

3

Szállítás:Hidrogén-töltőállomásokhoz használják, hogy kiváló minőségű hidrogén üzemanyagot biztosítsanak üzemanyagcellás elektromos járművekhez.

 

Miért mi?

  • A SANY Hydrogen Energy Co., Ltd. (a továbbiakban: SANY Hydrogen Energy) 2022-ben alakult, amely a SANY International 100%-os tulajdonában lévő leányvállalata. A SANY Csoport tapasztalataira és felhalmozására támaszkodva a berendezésgyártás és az intelligens gyártás területén, a SANY Hydrogen Energy támogatja az új kínai energiaipar átalakítását és korszerűsítését, amely immár 2 GW-os automatizált hidrogénenergetikai berendezések gyártósorát és Kína legnagyobb tesztelési platformját építette ki. elektrolizátorokhoz. A Hunan tartományban, Changsha-ban székhellyel rendelkező SANY Hydrogen Energy elkötelezett amellett, hogy a világ vezető hidrogénenergia-berendezések szolgáltatójává váljon, egy K+F és Tesztközponttal Pekingben.
  • A SANY Heavy Industry (600031.SH), mint az anyavállalat SANY Group törzstagja, 2003. július 3-án került a tőzsdére. Ez az első olyan vállalat Kínában, amely sikeresen végrehajtotta a megosztott részvénystruktúra reformját és elérte a teljes forgalomba hozatalt. 2011 júliusában a SANY Heavy Industry első ízben került be az FT Global Top 500-ba piaci érték alapján, és ezzel az egyetlen kínai építőipari gépgyártó vállalat lett a listán. Emellett a SANY Csoport további két tagja is bekerült a tőzsdére: a SANY Heavy Energy (688349.SH) és a SANY International (00631.HK). 2021. május 13-án a SANY Heavy Industry felkerült a Forbes Global 2000 listájára, és a 468. helyen áll. Első alkalommal került be a világ legjobb 500 vállalata közé. Ez az első mérnöki gépgyártó cég Kínában és a második a világon a listán. A SANY Csoport tizenkét éve szerepel a Fortune Magazine által kiadott "Kína legcsodáltabb vállalatainak" listáján, és négy egymást követő évben az első helyen végzett a feldolgozóipar vállalatai között.
  • A SANY Csoport, mint világszínvonalú berendezésgyártó, erőteljesen támogatja az „alacsony szén-dioxid-kibocsátású” stratégiát, és átfogóan kiterjeszti hatályát az új energiaágazatra, amely integrálja a szélenergiát (Sany Heavy Energy), a napenergiát (SANY Silicon Energy), a hidrogénenergiát (SANY) Hidrogénenergia) és energiatárolás (SANY Lithium Energy), hogy egy zárt hurkú ipari láncot alkossanak a hidrogéntermeléstől a tárolásig, a szállításig és az üzemanyag-feltöltésig, hogy megvalósítsák a nagyszabású alkalmazási forgatókönyveket egy átfogó „zöld energia és zöld hidrogén” megoldáshoz. a nulla szén-dioxid-kibocsátású világ kialakulása.

 

Előnyök

Előnyünk van a szél-, nap- és zöldenergiából történő nagyüzemi hidrogéntermelésben.

A szél-, nap- és zöldenergiából történő nagy léptékű hidrogéntermelés új forgatókönyve iránti kereslet kielégítésére kifejlesztettük az 1,000 Nm³/h kapacitású hidrogéntermelő berendezést és az all-in-one hidrogént. gyártási rendszer, amely négy darab 1,000 Nm³/h egységből áll, olyan maganyagok kiválasztásával, mint például a rendkívül aktív és stabil elektródák, a nagy légtömörséggel és alacsony felületi ellenállással rendelkező membránok, módosított PTFE tömítőtömítések, valamint a CAE szimuláció használatával. az elektrolizátor áramlási térszerkezetének elemzése és optimalizálása, amelyek kulcsparaméterei Kínában az első helyen állnak. 2023-ban megnyertük a Jilin Electric Power Co., Ltd. Da'an Wind és Solar Green Hidrogénszintézis Ammónia Integrációs Demonstrációs Projektjének ajánlatát, amely két minden az egyben hidrogéntermelő rendszert tartalmazott, amelyek négy 1,{{ 11}} Nm³/h egységenként, jelentős támogató erőként a Projekt működéséhez.

 

Előnyünk a független fejlesztésű és gyártású BOP rendszerekben.

A BOP rendszer kutatás-fejlesztését és tervezését vegyészmérnöki számítási adatok alapján végezzük, melynek célja a könnyű beépítés, a megbízható működés, a biztonságos munkavégzés és a rövidebb szerelési idő, hogy a BOP rendszer jól alkalmazkodjon az ingadozó üzemi teljesítményekhez. a hidrogéntermelés során. Elkészült a 100-6,000 Nm³/h sebességű elválasztó és tisztító rendszerek fejlesztése és kísérleti ellenőrzése, melyeket számos piaci projektben alkalmaznak. Személyre szabott BOP rendszerszolgáltatások állnak rendelkezésre az ügyfelek egyedi igényeinek kielégítésére.

 

Felépítettünk és üzembe helyeztünk egy 20MW-os minden-az-egyben elektrolizáló tesztelési platformot, amely kiterjed a teljesítménytesztekre, a vezérlés optimalizálására, a megbízhatóság ellenőrzésére és egyéb funkciókra, amely megfelelt a HAZOP, SIL, QRA és egyéb biztonsági értékeléseken, valamint villámvédelmi kockázatértékeléseken.

Ez a platform teljes mértékben ki tudja elégíteni a lúgos elektrolizátorok és a BOP-rendszerek átfogó tesztjeinek igényeit, amelyek összesen több ezer órán keresztül futottak, és fontos adattámogatást nyújtanak az elektrolizátorok, BOP-rendszerek és segédberendezések gyors ellenőrzéséhez és iteratív frissítéséhez.

 

Előnyünk van a nagyméretű berendezések intelligens gyártásában.

A SANY Csoport intelligens gyártási és minőségbiztosítási rendszereiben rejlő előnyeire támaszkodva automatizált gyártósorokat építettünk 2GW-os elektrolizátorokhoz, elsőként értünk el áttörést az automata adagolás, az automatikus argon ívhegesztés, az automatikus ellenálláshegesztés, a csövek alapfolyamataiban. előregyártás és nagy pontosságú egymásra rakás, amely jelentősen javította a hidrogén berendezések gyártási minőségét. Átfogó gyártási folyamatra vonatkozó szabványos irányítási rendszert hoztunk létre, amely lefedi a hidrogén-berendezések gyártási folyamatának teljes folyamatát, hogy biztosítsuk, hogy a folyamat megfeleljen a szabályozási követelményeknek.

 

Előnyünk van a szélenergia, a napenergia, a hidrogén, az állomások és a járművek szinergiájában.

A SANY-csoport alacsony szén-dioxid-kibocsátású stratégiája szerint a SANY Hydrogen Energy (hidrogéntermelő berendezések és hidrogén-utántöltő berendezések) szorosan együttműködik a SANY Renewable Energy-vel (szélenergia és nagyüzemi hidrogéntermelés zöldenergiából), a SANY Silicon Energy-vel (fotovoltaikus) és a SANY Heavy Truck (elektromos járművek és hidrogénüzemanyagcellás elektromos járművek) az alacsony szén-dioxid-kibocsátású ipar zárt köre. A SANY Hydrogen Energy nemcsak K+F-re és hidrogénenergetikai berendezések gyártására képes, hanem a szélenergia és a fotovoltaikus energia big data számára is elérhető, szilárd alapot teremtve a zöldenergiából származó hidrogéntermelő rendszer fejlesztéséhez és a klaszter folyamatos korszerűsítéséhez. ellenőrzési stratégia, amely lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy kifinomultabb és gazdaságosabb megoldásokat kínáljanak az integrált zöld hidrogéntermeléshez és -hasznosításhoz az egész iparág magas színvonalú fejlődésének elősegítése érdekében.

 

SANY Hidrogénenergia GW-szintű csomagmegoldások.

A GW-szintű hidrogéntermelési megoldások közé tartozik 66 nagyméretű négyzet alakú elektrolizátor, 22 készlet all-in-one levegő-folyadék leválasztó rendszer, 11 készlet all-in-one tisztítórendszer, 66 készlet nagy teljesítményű tápegység és 1 készlet SIEMS energiamenedzsment rendszer. SANY által, hogy 10%-kal növeli a zöld energia általános felhasználási arányát, amely elsősorban a teljes hidrogéngyártó üzem kisebb alapterülete miatt jobb, és a karbantartási költségek 30%-os csökkenése a modulorientált kialakítás alapján, maximum 12000 A/m üzemi teljesítménysűrűséggel2.

 

A SANY Hydrogen Energy elsőként valósítja meg a nagyméretű, nyomás alatti négyzet alakú elektrolizáló technológiát, amely 3-szorosára növelheti a gáz-folyadék elválasztás feldolgozó kapacitását.

A berendezés teljesítmény-ingadozása 10%-tól 120%-ig terjed, így az indítások és leállások száma 30%-kal csökken. A berendezés a rendkívül adaptálható tápegységgel működik, amely 2% alatt tartja a teljes harmonikus torzítást. Sőt, a függőleges leválasztóval való kombinációja nemcsak a térfogatot csökkenti, hanem tovább növeli az elválasztási kapacitást is.

A SANY Hydrogen Energy GW-szintű megoldásainak agyaként a SANY Hydrogen Energy SIEMS energiagazdálkodási rendszere támogatja a szél- és naprendszer percszintű előrejelzéseit, a kerneladatok milliói alapján hajtja a hidrogéntermelés-vezérlő rendszert, és megvalósítja. az energia gyors szintézise a hálózaton kívüli interfész fenntartása mellett. Ezenkívül a saját fejlesztésű klasztervezérlő algoritmus több mint 80 elektrolizáló készlet kompatibilitását fedi le, és egyidejűleg biztosítja a mögöttes biztonsági mechanizmust.

Népszerű tags: négyzet alakú alkáli elektrolízis folyamat, Kína négyzet alakú alkáli elektrolízis folyamat gyártói, beszállítói, gyárai, Lúgos membrán elektrolízis, 2000 lúgos víz elektrolízis hidrogéngyártó berendezés, Négyzet alakú tervezés PPS -csere membrán elektrolízis berendezés, lúgos vízelektrolízis az optimalizálás-vezérelt kezeléshez, ipari lúgos vízelektrolízis, Alektrolízis lúgos

A szálláslekérdezés elküldése

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat